|
Automotiv supplier (PL)
|
ABB IRC5 Robot
|
Turn key application: MIG/MAG Welding with ABB IRC5 Robot. Programming of ABB Robot. Siemens PLC programming.
Electric installations.
|
| GM Powertrain Austria (A) |
|
Programming of Fanuc R-2000iB 175L R-30iA robot.
Configuration. Fanuc Karel language programming.
Application: paletyzing.
|
| Producent ceramiki budowlanej (PL) |
 |
Dostarczenie, uruchomienie i programowanie robotów 2 robotów przemysłowych Fanuc S-430 RJ2. Programowanie sterownika. Programowanie systemu Scada iFix. Instalacje elektryczne. Parametryzacja serwonapędów Lenze. Optymalizacja procesu. Aplikacje : Przenoszenie |
| Lear Nottingham (GB) |
|
Przygotowanie linii do relokacji. Relokacja maszyn. Roboty ABB S4C, S4C+. Sterowniki Siemens S7-200, S7-300, S5, Omron. Aplikacje : Spawanie |
| Lear - Slovakia (SK) |
|
Programowanie robotów ABB S4C, S4C+. Nadzór nad produkcjš. Utrzymanie ruchu. Konstrukcja i wymiana narzędzi spawalniczych. Modernizacja oprzyrzšdowania spawalniczego. Aplikacje : Spawanie |
| Producent aparatury pomiarowej (PL) |
|
Dostarczenie, uruchomienie i programowanie robota ABB IRC5. Programowanie sterownika Mitsubishi. Oprogramowanie do komunikacji robotów ABB ze spawarkš Lincoln Electric Power Wave 455. Aplikacje : Spawanie
|
| Opel - Kaiserslautern (DE) |
|
Programowanie i konfiguracja robotów ABB S4C oraz robotów Fanuc RJ3iB. Nadzór nad produkcjš, optymalizacja, prowadzenie projektu. Aplikacje : przenoszenie, zgrzewanie, klejenie, spawanie, nabijanie nakrętek, frezowanie. Oprogramowanie QuickTool - modyfikacje i oprymalizacja.
Konfiguracja i optymalizacja parametrów zgrzewania - Serra.
|
| Poddostawca VW (PL) |
 |
Uruchomienie robota Fanuc RJ2 ze spawarkš SKS w aplikacji: spawanie MIG/MAG. Dostawa częci kontrolera Fanuc. Konfiguracja sterowania robota przemysłowego. |
| Poddostawca Opel (PL) |
|
Prowadzenie szkolenia z programowania i obsługi robotów przemysłowych Fanuc ze sterowaniem RJ3 i RJ2. Nadzór nad zmianami programowymi. Konfiguracja instalacji. |
| Producent cišgników rolniczych (PL) |
 |
Uruchomienie robota przemysłowego Kuka KRC1 ze spawarkš Kemppi. Opracowanie protokołu wymiany danych pomiędzy robotem i ródłem spawalniczym. Elektro instalacje. Szkolenie z programowania robotów spawalniczych. |
| Poddostawca Opel (PL) |
|
Nadzór nad produkcjš, Programowanie robotów Fanuc RJ3, Programowanie sterowników Bosch. Parametryzowanie aplikacji TUCKER. |
| Poddostawca Peugeot i Isuzu (PL) |
|
Projekt generalny, projekt układu bezpieczeństwa zgodnie ze standardami CE, programowanie robota Fanuc RJ3, uruchomienie spawarki Lincoln w standardzie ARCLink. Dostawa obrotników i narzędzi do spawania. Modyfikacja i dobór parametrów spawania. Zapewnienie jakoci spawania. |
| Branża spożywcza (PL) |
|
Prowadzenie szkolenia z programowania i obsługi robotów Kuka KRC2. |
| Whirlpool (PL) |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Optymalizacja czasu pracy linii. Modyfikacja istniejšcego oprogramowania robota. Modyfikacja wartoci wyjciowych silników i serwonapędów robota. Programowanie trajektorii robota przemysłowego KUKA. |
| Gebrueder Gienanth |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Konfiguracja i uruchomienie. Frezowanie bloków silnika. Pełna automatyka. Opcja Kuka SAFEROBOT. Pomiary pozycji bloku silnika. Podwójne stanowisko. Programowanie sterowników Siemens S7. Autonomiczne programy wyszukiwania dynamicznego powierzchni. Kompensacja zakłóceń układu. |
| CORNING STEP2 |
|
Programowanie robotów ABB IRC5. Przenoszenie częci. Depaletyzacja. Skaner laserowy do podawania robotowi pozycji elementu. |
| Browar Belgia (PL) |
|
Programowanie robotów FANUC. Paletyzacja. Modernizacja istniejšcej linii produkcyjnej. Programowanie nowych typów produktów. Szkolenie z obsługi linii. |
| Stanwes (PL) |
|
Programowanie robotów Fanuc RJ2. Projekt mechaniczny i elektryczny celi zrobotyzowanej. Dostarczenie robota, chwytaka i innych elementów. Generalne wykonastwo. Projekt układów bezpieczeństwa linii. |
| CORNING STEP1 |
|
Programowanie robotów ABB IRC5. Przenoszenie częci. Odwrócona kinematyka. Synchronizacja z przenonikami. Konfiguracja. Podawanie współrzędnych pobrania poprzez laser SICK. W pełni adaptacyjne stanowisko zrobotyzowane. |
| BorgWARNER - Heidelberg |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Paletyzacja i depaletyzacja elemenów silnika.
|
| BorgWARNER - Oroszlany (Węgry) |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Sprawdzanie częci za pomocš pršdów wirowych. Programowanie sterownika Siemens S7-300. Uruchomienie instalacji zrobotyzowanej. |
| Mahle |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Frezowanie kolb silnika - Renault. |
| VW - Kasel |
|
Programowanie robotów Kuka VKRC2. Aplikacja - przenoszenie. Konfiguracja robotów i ich standaryzacja według zaleceń Volkswagen AG.
|
| Mahle |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Frezowanie kolb silnika.
|
| Watts - Landau |
|
Uruchomienie produkcji po kolizji robota. Sprawdzenie całej instalacji. Modyfikacje oprogramowania robota i sterownika. |
| BBS - Schiltach |
|
Programowanie robotów Kuka KRC1. Przeprogramowanie linii na felgi Ferrari.
|
| Gebrueder Gienanth |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Konfiguracja i uruchomienie. Frezowanie bloków silnika. |
| Rohwedder - Bermatingen |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Programowanie i uruchomienie. Przenoszenie częci.
|
| BBS Herbolzheim |
|
Programowanie gniazda robotów Kuka KRC2. Konfiguracja i uruchomienie. Przenoszenie felg aluminiowych. Program główny robota zaprogramowany do kontroli całego stanowiska.
|
| OPEL Antwerp |
|
Programowanie robotów Fanuc RJ2 . Optymalizacja pracy robotów Fanuc. Aplikacja: zgrzewanie i przenoszenie. |
| BBS Herbolzheim 11 133 - 11 134 |
|
Programowanie robotów Kuka KRC2. Konfiguracja i uruchomienie. |
| RIAL - Stalowa Wola |
|
Programowanie 4 robotów portalowych Kuka KRC2 . Synchronizacja z 7 przenonikami. Konfiguracja i uruchomienie. Nadzór nad produkcjš. |
| OPEL Bochum A3370 |
|
Optymalizacja pracy linii - Hintertuer Rechts. Programowanie robotów Fanuc RJ2 z oprogramowaniem ArcTool . Przenoszenie, klejenie, zgrzewanie, clinch'owanie. |
| Eisenmann |
|
Programowanie robota portalowego Kuka KRC2 . Synchronizacja z 3 przenonikami. Konfiguracja i uruchomienie.
|
| OPEL Bochum A3370 |
|
Programowanie robotów Fanuc RJ2.Instalacja - Hintertuer Links und Rechts |
| OPEL Bochum A3301 |
|
Programowanie robotów Fanuc RJ2.Instalacja - Dach. Nadzór nad produkcjš. |
| OPEL Bochum A3301, A3370 (Astra 2004, Zafira) |
Fanuc RJ3 Robots
|
Fanuc RJ3 robots programming. Optimizing. Model Zafira Monocab- Vorderrahmen, Stirnwand. Production sepervising.
Application: MIG/MAG welding, spot welding, sealing, handling, searching.
|
Fanuc training
|
Fanuc RJ3 robot
|
Basic and advanced training cours leading in automotiv plant.
|
| VW Poznań T5, Caddy |
KUKA Robots VKRC2
|
Kuka Robots - VKRC2 programming and optimizing. Production supervising and training for Maintanance.
Application: Spot welding, sealing, plasma cutting, handling.
|
| VW Wolfsburg A5 - Golf V |
KUKA Robots VKRC2
FANUC RJ3
|
Fanuc RJ3-IRB2000iB and Kuka VKRC2 robots programming, Optimizing, Cycle time optimizing. Payload data check. Production supervising.
Application: MIG/MAG welding, sealing, handling, plasma cutting.
|
| VW Wolfsburg A5 - Golf V |
KUKA Robots VKRC1 VKRC2
|
Kuka VKRC1, VKRC2 robots programming. Optimizing. Cycle time optimizing.
Application: Spot welding, Sealing, Plasma cutting, Handling.
|
| VW Wolfsburg AUTO 5000 Tuareg |
KUKA Robots VKRC1 VKRC2
|
Kuka VKRC1 robots programming and optimizing.
Application: Spot welding, sealing, Handling.
|
| AUDI Ingolstadt A3 Quattro |
Kuka Robots VKRC2
|
Kuka VKRC2 robots programming. Model Quattro. Optimizing.
Application: Spot Welding, Handling.
|
| VW Hannover T5 |
KUKA Robots VKRC1, VKRC2
|
Kuka VKRC1 and VKRC2 Robots programming. Production supervising. Optimizing.
Application: Spot welding, Handling
|
Projects
